La fase de desmontaje de Ontario Power Generation (OPG) de renovación de la unidad Darlington 3 ya se ha completado y la fase de remontaje ha comenzado, la compañía dijo ayer. El desmontaje del reactor incluyó el primer uso en el mundo de una técnica de eliminación combinada de presión y tubo de calandria (PT-CT). Por otra parte, un proceso automatizado para instalar e inspeccionar los tubos de calandria se va a utilizar en la renovación de Bruce 3 de Bruce Power en otra industria "primero".

El nuevo conjunto de herramientas de eliminación de herramientas en uso en Darlington 3 (Imagen: OPG)

El primer trabajo de su tipo en la unidad 3 de Darlington se completó el 27 de octubre a través de una colaboración entre OPG, la Empresa Conjunta SNC-Lavalin Aecon, Canadian Nuclear Laboratories (CNL), CANDU Energy y Promation Nuclear. En anteriores renovaciones del CANDU, los tubos de presión (que contienen los haces de combustible y a través de los cuales fluye el refrigerante primario del reactor) y los tubos de calandria (que contienen los tubos de presión, así como los llamados resortes de liga) se retiraron individualmente. Además, los resortes de la liga, que actúan como un espaciador entre la calandria y el tubo de presión, a menudo se separaron durante el proceso, lo que agrega un desafío adicional al trabajo.

Al planificar la remodelación de la unidad 3, el equipo del proyecto se dio cuenta de que podría ser posible adaptar el conjunto de herramientas de desmontaje del reactor existente para eliminar los tubos de presión y los tubos de calandria al mismo tiempo, ahorrando tiempo y dinero y reduciendo también la exposición a la radiación para el personal que lleva a cabo el trabajo. Después de las pruebas de prueba de concepto, la innovadora herramienta de extracción de tubos se fabricó y probó en una maqueta, y el equipo se sometió a capacitación y ensayó con el nuevo conjunto de herramientas antes de usarlo para extraer los tubos de la unidad 3.

La Unidad 3 es la segunda unidad en el sitio de Darlington en ser renovada. Cuando se estaba realizando un trabajo similar en la unidad Darlington 2, todos los tubos de presión y tubos de calandria-560 tubos en total-se retiraron por separado, se colocaron en frascos y se transfirieron a la instalación de reducción de volumen en el sitio, un proceso que duró 78 días en total. Esto se redujo en más de 30 días utilizando la nueva técnica.

La nueva tecnología de remoción, junto con las lecciones aprendidas, se usará en los dos reacondicionamientos de reactores restantes que aún tienen lugar en Darlington y se espera que reduzcan la duración total del proyecto en tres meses.

A medida que comienza el reensamblaje de la unidad 3, están en marcha los preparativos para la remodelación de la unidad 1, que comenzará en febrero de 2022, cuando dos unidades de Darlington estarán en remodelación en paralelo por primera vez en el transcurso del proyecto, cuya finalización está prevista para 2026.

Bruce 'primero'

Por otra parte, la compañía con sede en Ontario ATS Automation Tooling Systems Inc está automatizando la instalación e inspección de tubos de calandria en la unidad 3 de Bruce. La compañía dijo que recientemente recibió un pedido por valor de unos CAD30 millones (USD24 millones) relacionado con la renovación de Bruce 3. Además de la instalación e inspección de tubos de calandria, ATS también proporcionará capacitación y apoyo para el equipo de Bruce Power y establecerá una asociación para proporcionar piezas de repuesto, dijo.

El trabajo forma parte del proyecto intensivo de reemplazo de componentes principales de Bruce Power, que comenzó en enero de 2020 y verá la renovación de seis reactores. El primer reactor que se someterá a renovación es la unidad 6. Está previsto que los trabajos comiencen en la unidad 3 en 2023, seguida de la unidad 4 en 2025.

Las renovaciones añadirán unos 30 años de vida útil a cada reactor CANDU.

Investigado y escrito por World Nuclear News